ZZC Coldstores: in twee fases naar duurzame koeling
Voor ZZC in Kruiningen realiseerde Nijssen een innovatieve en energiezuinige ammoniak/CO₂-pompinstallatie met daaraan gekoppeld een CO₂-DX vriesinstallatie.
Zoomweg Zeeland Coldstore combineert in het pand langs de A58 gekoelde en bevroren opslag, met name van groenten en fruit die veelal op bewaartemperatuur binnenkomen. De nieuwe installatie verving de R22-DX-koel/vriesinstallatie voor 9 koelcellen. In de tweede fase van het project werd wordt de installatie verder uitgebreid ter vervanging van de R507-DX koelinstallatie voor nog eens 6 koelcellen.
Nieuwe vrijstaande machinekamer
Om een gefaseerde ombouw mogelijk te maken, is voor de nieuwe centrale koel/vriesinstallatie een nieuwe vrijstaande machinekamer gebouwd op een nieuwe locatie aan de buitenzijde van het pand. In het getrapte systeem is alleen ammoniak aanwezig in de machinekamer en in de condensors op het dak. Eventuele lekkage kan dus nooit leiden tot productschade in de koel/vriescellen.
Hoge COP-waarde bij deellast
De vier industriële open schroefcompressoren zijn voorzien van een economiser voor een maximaal rendement. Onder de ontwerpcondities verbruiken de compressoren circa 15% minder energie. Door te kiezen voor stapsgewijze capaciteitsregeling en frequentieregeling realiseert de installatie ook in deellast een zeer hoge COP-waarde. Dit zorgt voor een forse besparing omdat de installatie slechts gedurende een zeer klein aantal draaiuren zijn volledige capaciteit hoeft te leveren.
Vriesinstallatie
Voor de vriesinstallatie koelen drie industriële zuigercompressoren de CO2 tot -/- 32°C.Voor afgifte van de warmte wordt de vriescentrale aangesloten op de twee cascadecondensors van de centrale koelinstallatie. Deze gecombineerde oplossing is energetisch gunstiger en heeft lagere bouwkundige kosten.
Hergebruik van restwarmte
De warmte uit de installatie wordt via een water/glycol-systeem gebruikt voor ontdooiing van de koelers, voor verwarming en indien nodig voor de droging in de koelcellen. De vrijgekomen warmte uit de installatie wordt opgeslagen in een glycolbuffervat in de machinekamer. “Dit zorgt voor een aanzienlijke besparing op energiekosten ten opzichte van elektrische ontdooiing”, vertelt vertelt John Diederik, senior technical engineer bij Nijssen. “Ontdooiing van de koelcellen vindt automatisch plaats na een zelf in te stellen koeldraaitijd. De extra ontdooispiraal in de koelers kan indien nodig ook worden gebruikt om de ruimte te verwarmen. Voor het drogen van een ruimte zijn de desbetreffende koelers voorzien van een extra verwarmingsblok. Warmte die niet kan worden benut, wordt afgevoerd door een drycooler op het dak van de nieuwe machinekamer.”
Gembercellen
ZZC beschikt in Kruiningen over cellen met een gecontroleerde luchtvochtigheid om gevoelige producten als gember, knoflook en physalis te drogen. “Voor deze opslag zijn speciale voorzieningen nodig”, vertelt John Diederik. “Om voldoende luchtcirculatie te garanderen zijn de koelers uitgerust met oversized ventilatoren. Dit maakt de inzet van steunventilatoren overbodig. Ook zijn de koelers in deze cellen uitgerust met een ontdooispiraal én een extra verwarmingsblok. Bij de droging wordt de gembercel met warme glycol geforceerd opgewarmd, terwijl gelijktijdig de koelerblokken worden aangestuurd. Het koelen met CO2, waarvan de verdampingstemperatuur onder het dauwpunt zit, zorgt voor de ontvochtiging. Het vocht slaat neer op de koelers en wordt afgevoerd via de afvoer.”
EIA
Nijssen ontwierp de installatie op basis van een bestek van Bureau Verhoef. Met de toepassing van natuurlijke koudemiddelen en energiezuinige componenten en het hergebruik van de restwarmte voldoet de koelinstallatie aan de voorwaarden van de EIA-regeling.
ZZC verzorgt geconditioneerde opslag en logistieke dienstverlening voor met name Europese agf-importeurs en exporteurs in de producerende landen. Het bedrijf focust op tijdkritische en flexibele dienstverlening.
Oplevering: zomer 2016
